聚合氯化铝生产厂家 盛世环保 聚合氯化铝

氨氮冲击导致的氨氮超标

这种情况一般是工业污水或者有工业污水进入生活污水管网的系统才能遇到，之前遇到的情况是上游汽提塔控制温度降低，导致来水氨氮突然升高，脱氮系统崩溃，出水氨氮超标，污水处理现场氨味特别浓（曝气会有部分游离氨逸出）。

分析：氨氮冲击目前还没有明确的解释，分析是因为水中游离氨（FA）过高导致的，虽然FA（游离氨）对AOB（氨氧化细菌／亚细菌）影响比较弱，但是当FA（游离氨）浓度在10~150mg/L时就开始对AOB（氨氧化细菌／亚细菌）产生抑制作用，而游离氨（FA）对NOB（亚氧化细菌／菌）影响更敏感，游离氨（FA）在0.1~60mg/L时对NOB（亚氧化细菌／菌）就起到的抑制作用，众所周知，硝化反应是亚菌和菌共同完成的，对亚菌的抑制直接就可以导致硝化系统的崩溃。

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聚合氯化铝净水原理:
压缩双电层
胶团双电层的构造决定了在胶粒表面处反离子的浓度大，随着胶粒表面向外的距离越大则反离子浓度越低，终与溶液中离子浓度相等。当向溶液中投加电解质，使溶液中离子浓度，则扩散层的厚度减小。
当两个胶粒互相接近时，聚合氯化铝，由于扩散层厚度减小，电位降低，因此它们互相排斥的力就减小了，也就是溶液中离子浓度高的胶间斥力比离子浓度低的要小。胶粒间的吸力不受水相组成的影响，聚合氯化铝生产厂家，但由于扩散减薄，喷雾型聚合氯化铝，它们相撞时的距离就减小了，这样相互间的吸力就大了。可见其排斥与吸引的合力由斥力为主变成以吸力为主（排斥势能消失了），胶粒得以迅速凝聚。这个机理能较好地解释港湾处的沉积现象，液体聚合氯化铝，因淡水进入海水时，盐类增加，离子浓度，淡水挟带胶粒的稳定性降低，所以在港湾处粘土和其它胶体颗粒易沉积。
根据这个机理，当溶液中外加电解质超过发生凝聚的临界凝聚浓度很多时，也不会有更多超额的反离子进入扩散层，不可能出现胶粒改变符号而使胶粒重新稳定的情况。这样的机理是藉单纯静电现象来说明电解质对胶粒脱稳的作用，但它没有考虑脱稳过程中其它性质的作用(如吸附)，因此不能解释复杂的其它一些脱稳现象，例如三价铝盐与铁盐作混凝剂投量过多，凝聚效果反而下降，甚至重新稳定；又如与胶粒带同电号的聚合物或高分子有机物可能有好的凝聚效果：等电状态应有好的凝聚效果，但往往在生产实践中电位大于零时混凝效果却少等。
实际上在水溶液中投加混凝剂使胶粒脱稳现象涉及到胶粒与混凝剂，胶粒与水溶液，混凝剂与水溶液三个方面的相互作用，是一个综合的现象。

聚合氯化铝的理化指标:
氧化铝的质量分数/%≥10 . 029 . 0
碱度/% 40.0-90.0
密度(20℃)/(g/cm3) ≥ 1.12-
不溶物质量分数≤0.2±0.6
酸碱度(10克/升水溶液)3.5-5.0
呻的质量分数(as) /% ≤ 0.0002
铅的质量分数(铅)/% ≤ 0.001
镉的质量分数(Cd) /% ≤ 0.0002
价铬(铬+5) /%≤0.0005的质量分数
注:表中液体产品中所列的呻、铅、镉、*和铬+5的不溶指数均按氧化铝的310%计算。当AL2O3含量≥10%时，所有杂质指标都应通过将实际含量换算成AL2O3 10%产品比来计算。

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